IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA DE RASTREABILIDADE NA ETAPA INICIAL E MEDIANA DA CADEIA PRODUTIVA DE FRUTAS DO SETOR CONSERVEIRO

Costa, T.S.1*; Victoria, M.C.M.2; Costa, M.E.P.3; Rombaldi, C.V.4

1 Pós-graduação em Ciência e Tecnologia Agroindustrial/FAEM/UFPel 
sctatiane@yahoo.com  - Campus Universitário  – Caixa Postal 354 – CEP 96010-900   
2 Pós-graduação em Engenharia e Ciência de Alimentos/DQ/FURG 
3 Engenheiro Químico  -  Empresa privada
4 Departamento de Ciência e Tecnologia Agroindustrial/FAEM/UFPel 

1. INTRODUÇÃO
	
	O Brasil é o terceiro maior produtor mundial de frutas, só sendo superado por  China e Índia [1], mas a exportação de 1,3% da produção ainda é pequena em relação ao que produz [2]. O mercado, principalmente o Europeu exige no mínimo o sistema de Produção Integrada, além da monitoração, tanto dos distribuidores como dos supermercados, para isso é necessário fazer-se uso da rastreabilidade, que tenha uma credibilidade internacional, limitando-se a compra ao cumprimento dessas normas. 
	Alguns mercados, como o Europeu (Inglaterra, França, Alemanha e Itália), já implantaram restrições técnicas, o que o consumidor desses países exige, é onde se produz, e o que está sendo utilizado para obter o produto. Há medo quanto à contaminação através de produtos químicos, contaminação biológica e agressão ao meio ambiente.
Essa condição começa a funcionar no Brasil. Os supermercados já estão procurando produtores que utilizam esse sistema para serem os fornecedores preferenciais para as suas lojas. Essa tendência é baseada na busca por produtores seguros e monitorados, exigindo para isso a rastreabilidade, ou seja, conhecimento do que se aplica no produto.
A ética e a transparência, nos processos produtivos e na distribuição de produtos, estão sendo requisitos cada vez mais rígidos dos mercados consumidores, tornando a rastreabilidade um processo irreversível e indispensável na cadeia produtiva de frutas. Para garantir a segurança alimentar na logística da cadeia produtiva, torna-se necessário um sistema de rastreabilidade, com acompanhamento do produto desde a produção até o consumidor final [3]. 
A rastreabilidade para a cadeia produtiva de frutas apresenta-se como uma alternativa padronizada para diversas etapas, garantindo controle integral de todo o processo produtivo seja no pomar, classificadora, e industrialização e distribuição, possibilitando reconstruir a história técnico-comercial. Permite também, às empresas responderem a qualquer tipo de emergência, garantindo uma resposta imediata ao consumidor em caso de necessidade [3].
A rastreabilidade pode ser considerada uma ferramenta permanente para aplicação ocasional e não atua sozinha na cadeia produtiva. Baseia-se nos registros de todas as operações e manuseios, que sofrem as frutas durante todo o processo produtivo[3]. 
Assim, neste trabalho teve-se por objetivo implantar o sistema de rastreabilidade em indústrias conserveiras, da região de Pelotas/RS, desde a recepção das frutas até o produto a ser comercializado.

2. MATERIAL E MÉTODOS

Os procedimentos adotados para funcionalidade do sistema de rastreabilidade, iniciaram-se nos pomares dos quais as frutas eram provenientes. O controle de produção foi necessário para que as frutas fossem identificadas mantendo-se a identidade destas nas etapas seguintes (Figura 1). Na formação dos talhões observou-se algumas características como cultivar, ano de implantação, sistema de produção e delimitação geográfica.

CONTROLE DE PRODUÇÃO NO POMAR

CONTROLE NO RECEBIMENTO
DAS FRUTAS

Pesagem

Amostragem

Formação do lote

Tamanho do lote

Captura dos dados

CONTROLE NO PROCESSAMENTO

Controle do produto

Controle do processo

Análise do produto acabado

CONTROLE NO ARMAZENAMENTO

CONTROLE NA ROTULAGEM E EXPEDIÇAO DO PRODUTO

GERENCIAMENTO DOS DADOS

Figura 1 – Esquema seqüencial adotado na implantação da rastreabilidade

Na colheita das frutas, usou-se etiquetas que continham informações referentes a origem. Além de conter nas caixas de colheita um código de barra para garantia da identificação do material na industria.
No momento de chegada das frutas na indústria, estas foram pesadas afim de se obter o peso total da carga, sendo que através deste calculou-se o tamanho da amostra para caracterização do lote.
	O lote foi formado levando-se em consideração a homogeneidade quanto à cultivar, ponto de maturação, sistema de produção e qualidade global das frutas. O volume deste também foi avaliado de modo que não interferisse no ritmo do processo de rotina da indústria.
Para garantia de controle no processamento utilizou-se os registros  referentes as etapas anteriores, para que fossem conhecidas todas as variáveis atuantes durante a transformação da matéria-prima. Registrou-se todas as informações referentes aos equipamentos e procedimentos, afim de padronizar o processo. Após a finalização do processamento realizou-se análises quantitativas e qualitativas no produto finalizado. 
O produto final foi armazenado mantendo a individualidade do lote, contendo produto com a mesma classificação e identificado com etiquetas com código de barras padrão EAN/UCC 128, de modo a apresentar os dados do lote, todas as informações comerciais, indispensáveis para a comercialização do produto, tipo de produto (classificação), data de fabricação e validade, variedade, número de lote e volume da embalagem.  

3. RESULTADOS E DISCUSSÃO
Os registros foram individualizados no talhão, sistematicamente atualizados com fidelidade na caderneta de campo, usada para anotação das informações dos talhões, como adubação, aplicação de agroquímicos e manejo.
O rótulo do produto rastreado caracterizou-se por conter informações capazes de identificar a origem do produto e diferenciá-lo no mercado consumidor. Na expedição todas as caixas recebiam a etiqueta com o código de barras padrão EAN/UCC 128, que continha além dos dados do lote, todas as informações comerciais indispensáveis para a comercialização do produto. Além disso, cada unidade do produto industrializado recebeu uma impressão de identificação de rastreabilidade com o número do lote, hora e data de fabricação. 
A captura dos dados para confirmação dos lotes rastreados foi realizada através de leitor óptico para que fosse mantida a individualidade do lote durante o processamento das frutas.
O controle de produção foi necessário para que as frutas fossem identificadas mantendo-se a identidade destas nas etapas seguintes. O gerenciamento de dados ocorreu de maneira precisa, informando todo histórico, desde a colheita até a expedição do produto final. 
Pelo fato da crescente exigência dos grandes mercados consumidores por alimentos com garantia de origem, a rastreabilidade é um sistema que permite identificar todo o histórico de um produto dentro da cadeia produtiva, garantindo o conhecimento da origem do produto e podendo aumentar a segurança alimentar.
A rastreabilidade além, de não onerar e alterar a rotina na indústria, facilita o procedimento de estocagem e comercialização do produto final. 

4. CONCLUSÃO
A implantação do sistema de rastreabilidade em etapas parciais da cadeia produtiva de frutas, destinadas às indústrias conserveiras da Região de Pelotas-RS, é um procedimento viável. Entretanto, deve-se estudar mais profundamente as vantagens de uma adoção em toda cadeia.

5. REFRÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] CAMARGO, R.; FONSECA, H.; GRANER, M.; et al. Tecnologia dos produtos agropecuários. São Paulo: Nobel, 1984. 298p.
[2] CRUESS, W.V. Produtos industriais de frutas e hortaliças. São Paulo: Edgar Blucher, 1973. 446p.
[3] FACHINELLO, J.C. et al. Guia de rastreabilidade para a cadeia de frutas. Pelotas: Gráfica Sem Rival, 2003. 40p.